扬州-叉车批发总汇

18112138277 邱经理
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维修项目

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副标题

电动平衡重叉车维修
电动前移式叉车维修
电动托盘车维修
电动堆高车维修
柴油叉车维修
手动叉车维修
升降平台维修
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平衡重叉车,是利用杠杆原理,前方装有升降货叉、车体尾部装有平衡重块的起升车辆。和我们汽车不同,它是利用前轮驱动,后轮来转向进行日常工作。电动平衡重叉车:是以蓄电池为动力源。由于其操作简单,控制灵活,操作人员的操作强度相对内燃叉车轻言很多,噪音小,无污染,被广泛使用在国民经济的各个部门。其电动转向系统、加速控制系统、液压控制系统以及刹车系统都由电信号控制,大大的降低了操作人的劳动强度,提高了工作效率及准确性。

扬州-叉车批发总汇——专业维修中心,公司常年配有常用易损件,价格低,服务优。接到报修电话后,24小时内赶赴现场(非扬州地区除外)。


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      按其形式,可分为:站架迁移叉车和座驾前移式叉车     

         前移式叉车是门架或者货叉架可以前后移动,其中门架前移式叉车是指作业时门架带动货叉前移,伸出到前轮之外叉取或放下货物,行走时货叉带货物收回,使货物重心在支撑面内;而货叉前移式叉车是指货架带动货叉前移至前轮之外进行作业,行走时叉架带动货叉缩回到支撑平面内。
        前移式叉车的特点:当门架前升至顶端时,载荷重心落在支点的外侧,使得这种叉车具有操作灵活性和高载荷的优点,同时可以节省空间,减少转弯半径,适合于通道 较窄的室内仓库作业。前移式叉车的门架可以带着起升机构沿着支腿内侧的轨道前移,便于叉取货物。叉取完货物后,起升一小段高度之后,门架又沿着支腿内侧的轨道回到原来的位置。
       武汉中明工业——湖北地区克拉克代理商。克拉克前移式叉车,其特点是:100%交流电机,没有碳刷,减少成本维护;刹车时,不会产生电火花,避免发生火灾;电机密封性好,防止杂物侵入完善的控制器调节液压,为操作者提供了一个舒适的驾驶环境和速度。并装有斜坡防滑装置,保证驾驶员斜坡上的安全,降低危险性。


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    电动托盘搬运车,它以蓄电池为动力,直流电机/交流电机驱动,液压工作站提升,操纵手柄集中控制的一种站立式驾驶搬运设备。适用于重载及长时间货物转运工况,可大大提高货物搬运效率,减轻劳动强度。是一种在国内外应用广泛且市场潜力巨大的轻小型仓储工业车辆。其作业方便、平稳、快捷;外型小巧、操作灵活;低噪音、低污染,能在商场、超市、仓库、货场、车间等场所作业,尤其适合食品、纺织、印刷等轻工行业使用。

常见故障的原因和维修方法:
一.货叉升不到最高 原因: 液压油不够 维修方法: 添加液压油
二.货叉不上升 原因:液压油中有杂质 、放压阀没有调好、液压油中有空气 维修方法: 更换清洁液压油、调节紧定螺钉、排除空气
三.货叉不下降 原因:油缸活塞杆因偏载而变形、因偏载而造成零件损坏或变形 、放压阀没调好 维修方法: 更换活塞杆或油缸、修理或更换相关零件、 调节紧定螺钉
四.渗漏 原因:密封件磨损或损坏、零件开裂或磨损 维修方法:更换新的密封件、检查并更换新零件
五. 电动搬运车没有放压时货叉下降 原因:液压油中有杂质导致放压阀不能关闭、液压油中有空气、密封件磨损或损坏、放压阀没调好 维修方法: 更换清洁液压油、排除空气、更换新的密封件、调节紧定螺钉


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电动堆高车是以蓄电池电力作为能源,电机作为动力源,对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输的一种仓储设备。主要的结构包括:电瓶、电机、液压泵、油缸、活塞杆、货叉、链条、控制器等等装置。其主要的功能是提升重物至所需的高度。一般用在仓库、车间等需要物流搬运的场所,配合托盘使用,可极大的提高仓储的效率。所以电动堆高车又被称之为电动托盘堆车

常见故障原因和维修方法:
一、电动堆高车驱动轮速度明显降低或驱动电机严重过载
故障原因:电池电压太低或桩头接触电阻太大;电机换向器片间积碳引起片间短路;电机制动器调整不当而使电机带制动运行;驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑或底座卡阻;电机电枢短路。
解决方法:检查电动堆高车负载时电池端电压或清洗桩头;清理换向器;调整制动器间隙;检查清洗并重新加注润滑油,清除卡阻现象;更换新电机。
二、电动堆高车起重无力或不能起重
故障原因:齿轮泵与泵提磨损过度;换向阀内的溢流阀高压不当;油压管路漏油;液压油油温过度;门架滑架存在卡阻现象;油泵电机转速过低。
解决方法:更换磨损或齿轮泵;重新调整;检查并修复;更换不合格的液压油并检查油温度升高的原因;检查并调整;检查电机并排除故障。
三、电动堆高车门架自动倾斜困难或动作不够流畅
故障原因:倾斜油缸壁与密封圈过度磨损;换向阀内阀杆弹簧失效;活塞卡住缸壁或活塞杆弯曲;倾斜油缸内积垢过多或密封件过于压紧。
解决方法:更换O型密封圈或油缸;更换合格弹簧;更换损坏件;清洗调整。
四、电动堆高车油泵压力不足或速度过慢
故障原因:泵盖槽内密封圈损坏,内漏过多;齿轮磨损;油泵电机转速降低;管道中有异物堵塞。
解决方法:更换;更换油泵;检查整流子,清除片间积炭,调整炭刷位置;检查清洗。
五、电动堆高车电器运作不不正常
故障原因:电器盒内微动开关损坏或位置调整不当;主电路保险丝或控制电器保险丝熔断;电池电压过低;接触器触点烧毛,或污物太多造成接触不良;触点不动作。
解决方法:更换微动开关,重新调整位置;更换同型号保险丝;重新充电;修理触点,调整或更换接触器;检查接触器线圈有无断路或更换接触器。
六、电动堆高车叉架上升不到最高度
故障原因:液压油不够。
解决方法:补足液压油。
七、电动堆高车叉架不能上升
故障原因:没有液压油。液压油脏。“调整螺丝”或“调节螺母”太靠近,使阀始终处于打开状态。空气进入液压油。
加注液压油。更换液压油。调节“调整螺丝”或“调节螺母”。排空液压油路里的空气。
八、电动堆高车叉架不能下降
故障原因:由于货物倾斜到一边或过载使用造成活塞杆或油缸变形。货叉停在较高的位置停留很长时间,造成活塞杆长期裸露而生锈,影响了活塞杆的运动。调整螺丝或调节螺母太靠后,使卸荷阀打不开。滚轮锈死。
解决方法:拆开、更换活塞杆及油缸。不用时应将货叉放到最低位置,并注意各芯轴的润滑。调节“调整螺母”或“调节螺母”。注意润滑。
九、电动堆高车渗漏
故障原因:密封件磨损或损坏。某些部件破裂或因磨损变小。
解决方法:更换磨损或损坏的密封件。更换破裂或因磨损变小的部件。
十、电动堆高车释放阀关闭时叉架下降
故障原因:液压油脏造成液压阀不能关牢。一些液压元件破裂或因磨损变小。液压油中混有空气。密封件损坏。调整螺丝或调节螺母位置不对。
解决方法:更换液压油。更换损坏部件。排除空气。更换已坏密封件。调节“调整螺丝”或“调节螺母”。


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平衡重式柴油叉车特点:体积较大,但其稳定性好,宜于重载,使用时间无限制,使用场地一般在室外。与汽油发动机相比,柴油发动机动力性较好(低速不易熄火、过载能力、长时间作业能力强),燃油费用低.但振动大、噪音大、排气量大 、自重大、价格高, 荷重量可由0.5吨至45吨。
        柴油叉车常见故障及解决办法:
一、叉车起升无力或不能起升
检查工作油箱是否缺油;油泵进油管吸瘪造成油路不畅;油泵齿轮及泵体磨损间隙大,需要更换齿轮泵;多路换向阀安全阀压力低或者是安全阀锥孔处有异物,需调整压力或排除异物;起升油缸活塞密封圈损坏需要更换;多路换向阀、溢流阀弹簧失效、先导阀磨损或阻尼孔堵塞;多路换向阀阀杆与阀体磨损过重漏油;多路换向阀阀体之间漏油;液压油管路及接头处漏油。
二、 起升油缸下滑量大
多路换向阀内漏;油管路渗油;起升油缸活塞密封圈损坏需要更换。
三、倾斜油缸自倾及前后倾斜,活塞行程不同步
多路换向阀内漏太大,滑阀不在中立位置,需要更换复位弹簧。油缸两端进油口堵塞,需要清除污物;两活塞杆行程不一致,需要调整活塞行程;活塞上密封件损坏,需要更换。
四、多路换向阀滑阀不能复位
复位弹簧变形需要更换弹簧;阀体与滑阀之间不清洁需清洗;阀外操纵机构不灵需调整;连接螺栓拧得太紧使阀体变形需要重新连接螺栓。
五、油泵排出的工作油压力不足
泵内部零件损坏,需更换零件或者换泵;油箱容量小,散热不好。
六、泵发生短时期异常或短期烧坏
工作油液污染,需更换工作油或者清洗滤芯;工作油中混有水、空气,需要排查。
七、转向沉重
油箱油位过低,加油至规定位置;油泵供油量不足,检查油泵运转是否正常;转向油缸内漏油过大,检查转向油缸活塞上密封件损坏情况或更换。
八、转向失灵
转向器拔销折断或变形,需要更换;联动器开口损坏,需要更换联动器;双向安全阀失灵,清洗双缸安全阀更换弹簧;顺序优先阀或分流阀堵塞或者卡死,清除堵塞处杂物。
九、脚制动不灵
制动鼓与制动蹄间隙过大,需要重新调整间隙;制动蹄片过度磨损,需要更换蹄片;制动分泵皮碗损坏胀死,更换皮碗;制动总泵进出阀失效,拆总泵检修;制动系统有空气或漏油,放掉空气,检查漏油处;制动踏板自由行程过大,调整制动踏板行程;总泵缺油,检查辅助油杯油量;真空增压器动作不良,拆检增压器。

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手动液压搬运托盘车属一种低起升和限于搬运托盘式货物的搬运工具,又称托盘搬运车,具有升降平稳,操纵轻便,安全可靠等特点。对地面要求:不滑,坚硬、平整并没有坑洞和障碍物。因价格低,操作简单,深受广大客户喜爱。
        常见故障及解决办法:
轮子异响及损坏,油缸油封漏油,液压升不起来或是起升慢:更换聚氨酯轮,轴承,液压油,及密封件。


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加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。

      升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备,升降台上往往还装有各种平面输送设备,作为不同高度输送 线的连接装置。一般采用液压驱动,故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外,广泛应用于高空的安装、维修等作业。

按移动的方法不同可分为:
固定式升降平台、移动式升降平台、液压式升降平台、曲臂式升降平台、套缸式升降平台.
工作原理

        1.液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。

        2.液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动安全可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节 流量,控制升降速度。 为使制动安全可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
日常维护:
防止固体杂质混入液压系统:

         加油时:液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱   保养时:拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除 去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应 选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏,虽然 滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。


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